瑞典一勝百718h模具鋼為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,具有加工性能良好、優良的拋光性及光蝕刻花性能等,出廠前已經過淬硬及回火處理,相對于其他模具鋼對比它縮短模具制作周期,無淬裂和熱處理變形風險等優勢。718h模具鋼應用于高表面光潔度之塑膠制品模具、構造零件及軸,而且它優良的拋光性能,通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光。
一勝百718HH的出廠硬度:硬化及回火至約330~370HB。
①、優良的拋光性及光蝕刻花性能;
②、加工性能良好;
③、高純凈度及優良的均一性;
④、耐磨性更好,模具壽命更長。
1、無淬裂和熱處理變形風險;
2、無需熱處理費用;
3、縮短模具制作周期;
4、降低模具制作所需成本(例,無需矯正變形);
5、模具易于修改;
6、可施以氮化及火焰硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。
大型尺寸如厚度超過100mm已預加工,鋼材表面經粗銑,為用戶提供以下的便利:
1、節省重量;
2、已去除鋼材表面的脫炭層(黑皮);
3、標準尺寸(正公差);
4、減少機械加工量;
5、無氧化層,降低機加工量及刀具磨損。
①、大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;
②、高表面光潔度之塑膠制品模具;
③、吹塑模;
④、由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;
⑤、成形工具,壓縮-制動模(彎板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);
⑥、構造零件及軸。
瑞典一勝百718h模具鋼淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及高溫的物理性質:
最后階段的精放電加工,應以小電流高頻率進行。放電后模具表面應研磨去處“電火花白層”,模具在500℃再回火一次以去除應力。
應盡量避免模具的焊接,因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補焊,焊接前模具須預熱,預熱溫度為:200℃-250℃。
注:大的焊補,焊補后需進行去應力處理。
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當的修正削銳,并盡可能選擇較軟,粘結度低,開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
一勝百718HH預硬鋼材具有優良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光,常用的步驟:
1、研磨后預留0.05mm;
2、45號鉆石膏拋光,達均勻的表面;
3、15號鉆石膏再拋光;
4、3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
注:每種鋼材皆有最適當的拋光時間;拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產生)。
瑞典一勝百718h模具鋼由于硫含量低而特別適合光蝕刻花,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
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