一勝百8407模具鋼是瑞典一勝百（ASSAB）生產的一種鉻-鉬-釩熱作合金模具鋼，該鋼采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材材料。其鋼材牌號有：ASSAB 8407 2M和ASSAB 8407 SUPREME ESR兩種，走在行業巔峰。

特點

1、高低溫均有良好的耐磨性；

2、優良的韌性和延展性；

3、穩定肯優良的機加工性和拋光性；

4、優良的高溫強度和抗熱疲勞性；

5、優良的淬透性且熱處理變形小。

用途

1、塑料模具（注塑模具、壓塑傳遞模 建議使用硬度：50-52HRC）；

2、擠壓模具（模仁 建議使用硬度 ：45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿 6建議使用硬度：40-48HRC）；

3、厚鋼板冷沖、廢鋼剪切、熱剪切 建議使用硬度45-52HRC；

4、模具套環（如陶瓷硬質合金模 建議使用硬度：45-50HRC；

5、耐磨損零件 建議使用硬度：50-52HRC；

6、對韌性和延展性都要求很高的壓鑄模、鍛模。

物理性能

淬硬、回火至45HRC的硬度，在室溫及高溫的數據。

熱處理

⑴、軟性退火：將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻。

⑵、消除應力：鋼材經過粗加工后，若要消除加工殘余應力，則須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時，再于爐中緩冷至500℃后空冷。

⑶、硬化：預熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預熱 ；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃。

⑷、淬冷介質：高速循環氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火），然后空冷；溫油中淬火。 

注意1：當鋼材溫度冷至50-70℃時，應立即回火；注意2：為了要使模具獲得最適當的性質，淬火冷卻速度應越快越好，但是不能因此造成過度嚴重的變形或破裂。

⑸、回火：根據所要求的硬度、參考回火圖，選擇適當的回火溫度?；鼗鹬辽賰纱?，每次回火后必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃模具 需在回火溫度中，保溫至少兩小時。應避免在425-525℃之間回火〔如圖所示〕，以避免回火脆性。

使用不同溫度回火后的大約沖擊強度。8407比一般傳統方法煉制的AISI H13鋼材具備更佳的等向性。建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降低。

電火花加工

如果鋼材淬火后再做電加工，那么在加工后，必須在比原先回火溫度低25℃的溫度下，再回火一次。

硬鉻鍍覆

鍍鉻后，模具必須在180℃溫度下回火4小時，以避免氫脆。

光蝕刻花

由于一勝百8407的組織均勻、細小及低的含硫量，確保其經過光蝕刻花處理后能產生優異的紋理效果。

東莞一勝百模具有限公司專注于提供優質一勝百8407模具鋼和配套服務的經銷商，擁有瑞典一勝百模具鋼材公司給予的解決方案與服務支持。服務熱線：0769-22692345。